Grundlagen für ein Messsystem zur Bestimmung des Verschleißzustandes des Häckselaggregates eines Feldhäckslers

Die steigenden Antriebsleistungen moderner Feldhäcksler lassen die Notwendigkeit der Optimierung des Leistungsbedarfes einzelner Prozesse erkennen. Eine Optimierungsmöglichkeit besteht darin, den Verschleiß der Schneidwerkzeuge auf einem niedrigen Niveau zu halten. Dabei ergibt sich die Forderung nach der messtechnischen Überwachung des Verschleißzustandes, insbesondere des Schneidenradius der Häckselmesser. Der in der vorliegenden Arbeit verfolgte Lösungsansatz verwendet die beim Schnittprozess an der Gegenschneide auftretenden Kraftkomponenten für die Bestimmung des Schneidenradius der Häckselmesser. Ein neu entwickeltes theoretisches Modell zur Beschreibung dieser Kraftkomponenten, umgesetzt in einer Simulation des Schnittprozesses, bildet die Grundlage der Betrachtungen zu diesem Messverfahren. Umfangreiche experimentelle Untersuchungen dienen der Gewinnung von Modellparametern und der Validierung des Modells. Basierend auf der Simulation des Schnittprozesses und der daraus abgeleiteten Messmethode wird schließlich das Potenzial des Messverfahrens analysiert und dessen Eignung nachgewiesen.