Der Einfluss der Schneidlage auf den effektiven Keilwinkel des Messers

Papier, Pappe und andere artverwandte faserartige Stoffe werden im industriellen Verarbeitungsprozess mit Schnellschneidern zugeschnitten. Heutzutage ist die Produktivität der Betriebe gestiegen, und Schnellschneider werden im Mehrschichtbetrieb eingesetzt. Die Anforderungen an Genauigkeit, Produktivität, Leistung der Schnellschneider, wie auch an die Standzeit der Messer sind gewachsen. Um Schnellschneider an die höheren Anforderungen anzupassen, ist ein gerichteter Entwicklungsprozess notwendig. Dieser beginnt mit verlässlichen Messdaten, um den mechanischen Prozess während des Zuschneidens zu beschreiben. Es wird ein Laborplanschneider vorgestellt, der mit hochpräziser Messtechnik ausgestattet wurde. Eine Methode wird entwickelt, die zusammen mit der Messtechnik belastbare Messdaten für die Kräfte und Bewegungen, die beim Zuschnitt von Schneidlagen auftreten, liefert. Mit den so gewonnenen Daten wird ein geometrisches Modell entwickelt. Dieses soll den Einfluss des Schneidgutes, in Art und Form, auf den effektiven Keilwinkel des Messers nachweisen. Der Keilwinkel beschreibt die „Schärfe“ des Messers. Mit der getätigten Messreihe, wie auch einem gesondert ausgewählten Papier und einer erweiterten Messreihe, wird das geometrische Modell verifiziert.